Mesin Shot Blasting yang Diperkuat Seri Q341
1. Gambaran Umum:
Mesin sandblasting bertulang seri Q341 juga disebut mesin sandblasting multi-stasiun meja putar kait. Ini adalah jenis mesin sandblasting baru yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
Seri produk ini merupakan produk yang ditingkatkan dari Mesin Shot Blasting Tipe Kait Seri Q37 dalam rangkaian produk umum perusahaan kami.
Mengadopsi desain 2 stasiun, yang dapat mewujudkan proses pemuatan dan pembongkaran benda kerja di stasiun lain sementara satu stasiun sedang menjalani proses peledakan pasir.
Terutama digunakan untuk pembersihan permukaan atau perawatan penguatan pada benda tempa kecil, coran, dan bagian struktural. Sangat cocok untuk benda kerja yang mudah digantung dan dipukul dari samping dan atas, seperti rumah motor, batang penghubung, poros roda gigi, roda gigi silinder, diafragma kopling, roda gigi bevel, dan produk lainnya.
Melalui proses sandblasting, tidak hanya dapat menghilangkan pasir cetakan, karat, oksida, terak las, dll. pada permukaan benda kerja, tetapi juga dapat meningkatkan kekerasan permukaan bagian tersebut secara signifikan, dapat meningkatkan tegangan internal benda kerja, mencapai tujuan penguatan, dan meningkatkan ketahanan lelah benda kerja. Lebih lanjut, proses ini dapat membuat benda kerja memperoleh kilap logam yang seragam, serta meningkatkan kualitas pelapisan dan efek anti-korosi benda kerja.
Disesuaikan menurut berbagai benda kerja, desain dan manufaktur non-standar.
2. Prinsip kerja:
Rangkaian produk ini biasanya berisi 2 stasiun, satu adalah stasiun pemuatan dan pembongkaran; yang lainnya adalah stasiun penyemprotan pasir, kedua stasiun ini dapat saling menggantikan.
Setelah memuat benda kerja di stasiun pemuatan dan pembongkaran, alat ini akan berhenti setelah mencapai stasiun peledakan pasir yang digerakkan oleh meja putar. Pada saat ini, stasiun lain dapat melanjutkan pemuatan atau pembongkaran.
Benda kerja di stasiun sandblasting mulai berputar di bawah aksi pengait. Mesin sandblasting mulai bekerja.
Setelah pembersihan selesai, stasiun pemuatan dan pembongkaran serta stasiun penyemprotan pasir ditukar posisinya. Ulangi hingga semua benda kerja dibersihkan.
3. Komposisi Mesin:
Mesin Shot Blasting Bertulang Seri Q341 (Mesin shot blasting kait-meja putar) terdiri dari: Ruang pembersihan shot blasting; Meja putar; Elevator ember; Pemisah; Konveyor sekrup; Rakitan shot blaster; Kait dan platform; Perangkat pengurangan rotasi kait; Perangkat revolusi meja putar; dan Sistem pasokan butiran baja; Sistem penghapus debu; Sistem kontrol listrik; dll.
4. Parameter teknis utama:
| TIDAK. | Barang | Parameter | Satuan |
| 1 | Beban maksimum untuk satu kait | 280 | kg |
| 2 | Dimensi maksimum benda kerja | φ56(Diameter EX)/300 | mm |
| φ28(Diameter IN)/300 | mm | ||
| 3 | Volume semburan total kepala impeler | 2*180 | kg/menit |
| Daya total kepala impeler | 2*11 | kW | |
| Kecepatan semburan kepala impeler | 70-80 | MS | |
| 4 | Kapasitas angkat elevator ember | 30 | TH |
| Kekuatan elevator ember | 3.00 | KW | |
| 5 | Dosis fraksional dari pemisah | 30 | TH |
| 6 | Nilai pengiriman konveyor sekrup | 30 | TH |
| 7 | Kecepatan rotasi putar | 2.7 | putaran per menit |
| Kekuatan rotasi | 0,37 | kW | |
| 8 | Kecepatan putaran revolusi | 2.5 | putaran per menit |
| Kekuatan revolusi | 0,75 | kW | |
| 9 | Kapasitas peledakan untuk menghilangkan debu | 7000 | M3/H |
| Kekuatan penghilang debu | 4 | kW | |
| 10 | Berat muatan pertama peluru baja | 0,5 | T |
| Diameter butiran baja | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Daya total | ~30 | kw |
5. Keunggulan produk:
A. Desain Global:
Diagram tembakan simulasi (termasuk penentuan model, jumlah, dan susunan spasial kepala impeler) dan semua gambar mesin peledakan tembakan sepenuhnya digambar dengan bantuan desain komputer (CAD).
Setelah melalui banyak pengalaman praktis dan optimasi, kami mencapai efek pengambilan gambar yang lebih sempurna.
Hal ini akan memastikan bahwa dengan mencakup semua benda kerja yang akan dibersihkan, pelemparan butiran baja yang tidak terpakai diminimalkan, sehingga memaksimalkan tingkat pemanfaatan butiran baja dan mengurangi keausan pada pelat pelindung di ruang pembersihan.
B.Membersihkan Ruangan:
Badan ruang pembersihan sandblasting mengadopsi struktur las, dan terbuat dari pelat baja dan baja struktural.
Rangka ruang pembersih terbuat dari pelat baja Q235A berkualitas tinggi (ketebalan 8-10mm). Dinding bagian dalam dilapisi dengan pelat pelindung “Rolled Mn13” setebal 10mm, dan mengadopsi tata letak pelat pelindung tipe “Blok”.
Pelat Mn13 gulung adalah pilihan terbaik untuk material tahan aus dengan fitur ketahanan benturan yang kuat, ketahanan aus material bertekanan tinggi, dll., dengan reputasi "seumur hidup", dan tidak ada material tahan aus lain yang dapat menandingi pengerasan kerjanya.
Mur segi enam besar yang digunakan untuk memasang pelat pelindung terbuat dari besi cor khusus, dan strukturnya memiliki permukaan kontak yang lebih besar dengan pelat pelindung.
C. Kepala Impeller:
Dengan menggunakan kapasitas peledakan tembakan besar (Q037; Shinto. Teknologi peledakan tembakan Jepang, teknologi terbaru di pasaran); dengan perangkat peledakan tembakan sentrifugal berkecepatan tinggi dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pembersihan dan memperoleh kualitas pembersihan yang memuaskan.
Pelat pelindung atas dan pelat pelindung samping mesin sandblasting semuanya mengadopsi struktur khusus, dan ketebalan lokal mencapai 70 mm, yang sangat meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai pelat pelindung.
D.Pemisah:
Mengadopsi separator tirai penuh tipe “BE” canggih. Separator ini terutama terdiri dari area penyortiran, sekrup pengangkut, tempat penyimpanan butiran baja, pintu pengontrol butiran baja, dll.
Separator ini dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami berdasarkan penggabungan sepenuhnya teknologi dari perusahaan Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) dan perusahaan Amerika Pangborn. Ini adalah tipe separator terbaru dari perusahaan kami.
Efisiensi pemisahan dapat mencapai 99,9%.
Separator merupakan salah satu komponen kunci dari peralatan ini. Ukuran desain zona pemisahan secara langsung memengaruhi efek pemisahan separator. Jika efek pemisahannya tidak baik, hal itu akan mempercepat keausan bilah penyembur, mengurangi masa pakainya, dan meningkatkan biaya perawatan.
Sistem sirkulasi tembakan E.Steel:
Sistem sirkulasi butiran baja pada seluruh peralatan menggunakan perangkat deteksi otomatis. Ketika suatu bagian tidak berjalan lancar atau macet, sistem dapat secara otomatis membunyikan alarm dan memberi tahu bagian yang rusak, sehingga personel pemeliharaan dapat melakukan perawatan yang tepat sasaran.
F. Optimasi yang ditargetkan
Di kedua ujung elevator ember, pemisah, dan konveyor ulir mengadopsi perangkat penyegelan labirin dan struktur penopang berbentuk U.
Lubang pengeluaran sekrup pemisah dan konveyor sekrup diatur pada jarak tertentu dari ujungnya. Dan bilah konveyor pembalik ditambahkan di ujung sekrup.
Dengan mengadopsi struktur di atas, dapat meningkatkan perlindungan bantalan dan memperpanjang masa pakainya.
G. Sistem penghilang debu
Dengan menggunakan pengumpul debu kantung pulsa efisiensi tinggi, emisi debu berada dalam batas 30 mg/m³, dan emisi debu di bengkel berada dalam batas 5 mg/m³, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja para pekerja.
H. Desain yang manusiawi
Stasiun bongkar muat dilengkapi dengan jeruji yang memiliki fungsi perlindungan keselamatan. Dalam kondisi abnormal, jika bagian tubuh operator memasuki area jeruji, meja putar akan segera berhenti berputar untuk menghindari cedera pada operator.
Benda kerja diangkut ke stasiun pemuatan melalui pengait, kemudian diputar ke stasiun penyemprotan pasir untuk berhenti, dan dibersihkan sambil berputar. Tingkat otomatisasinya tinggi, efek penyegelannya baik, dan intensitas kerja pekerja sangat berkurang.
I. Reducer (bebas perawatan)
Semua reduktor menggunakan pelumasan gemuk bebas perawatan, yang menghindari kebocoran oli seperti pada reduktor pelumasan oli tradisional dan mengurangi biaya perawatan pelumasan.
J. Struktur komprehensif
Struktur peralatannya ringkas, tata letaknya masuk akal, dan perawatannya sangat mudah.
1. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami!
6. RAQ:
Terdapat begitu banyak jenis mesin sandblasting, untuk memberikan solusi terbaik bagi produk Anda, mohon berikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan berikut:
1. Produk apa yang ingin Anda olah? Sebaiknya tunjukkan produk Anda kepada kami.
2. Jika terdapat banyak jenis produk yang perlu diproses, berapa ukuran terbesar benda kerja? Panjang * lebar * tinggi?
3. Berapakah berat benda kerja terbesar?
4. Berapa efisiensi produksi yang Anda inginkan?
5. Apakah ada persyaratan khusus lain untuk mesin-mesin tersebut?
