Mesin Peledakan Rantai Jangkar Seri QM

Ringkasan:

Mesin sandblasting rantai jangkar seri QM mengadopsi perlindungan penuh dan desain mesin yang tidak memerlukan fondasi.
Dilengkapi dengan kepala impeler bertenaga kuat di ruang pembersihan untuk rantai jangkar.
Produk ini memiliki lebih sedikit komponen habis pakai, penggantian yang sederhana dan cepat, serta efisiensi produksi yang tinggi.
Setelah proses peledakan pasir oleh mesin ini, oksida dan kotoran yang menempel pada permukaan rantai jangkar akan dihilangkan, dan dengan menyebabkan deformasi plastis pada permukaannya, kekuatan lelah dan ketahanan korosi rantai jangkar akan meningkat secara efektif.

Parameter teknis utama:

Komposisi:

Rantai Jangkar Seri QM Mesin Peledakan Pasir Ini adalah peralatan pembersihan sandblasting tipe khusus untuk rantai jangkar.
Sistem ini terdiri dari ruang pembersihan dengan peledakan pasir; ruang penyegelan; rakitan kepala impeler; sistem pemurnian sirkulasi butiran baja; sistem penghilang debu; sistem kontrol listrik; dan kelompok roda pemandu masuk dan keluar.

1. Membersihkan kamar:
Badan ruang pembersihan dilas menggunakan pelat baja dan baja struktural, dilapisi dengan pelat pelindung tahan aus.
Ruang pembersihan dengan penyemprotan pasir dilengkapi dengan 2/4 set perlengkapan penyemprotan pasir.
Pelat pelindung ruang sandblasting menggunakan pelat pelindung ferrochrome dengan ketahanan aus dan benturan tinggi dengan ketebalan 12 mm.
Mur segi enam cor berukuran besar digunakan oleh perusahaan kami, dan strukturnya serta permukaan kontak pelat pelindungnya lebih besar.
2. Ruang penyegelan:
Mengingat situasi di mana butiran baja beterbangan selama proses peledakan pasir, terdapat tirai lem resin berlapis-lapis dan kotak penyegel dengan sikat penyegel di posisi masuk dan keluar ruang peledakan pasir.
Tirai karet dan sikat menyegel butiran baja yang terciprat di dalam badan ruang, sehingga sepenuhnya mencegah butiran baja terbang keluar dari dalam badan ruang.
3. Perakitan Kepala Impeller
Rakitan Kepala Impeller terdiri dari Kepala Impeller, Motor, Pulley Sabuk; Pulley dan sebagainya.
4. Sistem pemurnian sirkulasi tembakan baja:
Sistem pemurnian sirkulasi butiran baja dapat dibagi menjadi sistem sirkulasi dan sistem pemisahan dan pemurnian material butiran.
Terdiri dari konveyor ulir; elevator ember; pemisah, katup gerbang pasokan butiran baja pneumatik (atau digerakkan oleh elektromagnet), pipa pengiriman butiran baja, dll.
Pemisah:
①Pemisah ini dirancang khusus untuk memisahkan material tembakan berdiameter kecil.
②Terdiri dari sistem pemisahan udara, termasuk: Pintu udara; Saringan; Cangkang pemisah, Pipa penghubung, Pelat penyesuaian, dll.

Sistem distribusi butiran baja:
①Katup gerbang tembakan yang dikendalikan oleh silinder digunakan untuk mengontrol pasokan butiran baja pada jarak jauh.
②Kita dapat menyesuaikan baut pada pengontrol tembakan untuk mendapatkan jumlah tembakan peledakan yang dibutuhkan.
③Teknologi ini dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
④Pemilihan butiran: Disarankan untuk menggunakan butiran baja cor, kekerasan LTCC40 ～ 45.
5. Sistem penghilang debu:
Peralatan ini dilengkapi dengan pengumpul debu kartrid filter.
Sistem penghilang debu meliputi pengumpul debu; kipas dan pipa kipas, serta pipa penghubung antara pengumpul debu dan mesin utama.
Struktur penghilang debu yang unik dan efektif:
Ini adalah pengumpul debu efisiensi tinggi generasi baru yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami berdasarkan penyerapan teknologi canggih dalam dan luar negeri, dan memiliki keunggulan sebagai berikut:
a. Pemanfaatan ruang yang sangat tinggi:
b. Penghematan energi yang baik, masa pakai filter yang lama:
c. Mudah digunakan, beban perawatan rendah:
d. Performa regenerasi kartrid filter yang baik:
e. Konsentrasi emisi debu di lingkungan kerja di lokasi memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional.
6. Sistem kontrol elektronik:
Menggunakan merek PLC terkenal dunia, seperti SIEMENS, Jerman; MITSUBISHI, Jepang; dll.
Semua komponen listrik lainnya diproduksi oleh produsen merek terkenal dalam negeri.
Seluruh sistem dapat dioperasikan secara otomatis, dan setiap bagian peralatan berjalan secara berurutan sesuai dengan program yang telah diprogram sebelumnya.
Selain itu, alat ini juga dapat dikendalikan secara manual, yang memudahkan personel pemasangan dan pemeliharaan untuk menyesuaikan peralatan.
Operator dapat memulai setiap bagian fungsional secara berurutan, atau tidak, untuk menguji kinerja dan pengoperasian setiap komponen terkait. Operasi sinyal pada masing-masing komponen fungsional (seperti kerekan) dapat dilakukan secara berurutan.
Untuk memastikan pengoperasian yang normal dan aman, peralatan ini dilengkapi dengan perangkat alarm. Jika terjadi kerusakan pada bagian yang bergerak selama proses produksi, alarm akan segera berbunyi dan seluruh lini operasi akan berhenti.
Sistem kelistrikan mesin ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
①Pintu inspeksi terhubung dengan perangkat peledakan pasir. Saat pintu inspeksi dibuka, perangkat peledakan pasir tidak dapat bekerja.
②Tersedia fungsi alarm kesalahan untuk sistem sirkulasi tembakan, dan jika ada komponen sistem yang gagal, komponen tersebut akan secara otomatis berhenti beroperasi untuk mencegah tembakan baja macet dan membakar motor.
③Peralatan ini memiliki kontrol otomatis, kontrol manual, dan fungsi kontrol dalam kondisi perawatan, serta setiap proses memiliki fungsi perlindungan berantai.
7. Kelompok roda pemandu masuk dan keluar:
Meja rol berada pada sudut tertentu terhadap arah pergerakan rantai jangkar saat berjalan; berputar saat membersihkan.
Kecepatan meja rol dapat disesuaikan sesuai dengan diameter rantai jangkar dan efek pembersihan yang diinginkan.
Diameter poros meja rol dan jenis bantalan semuanya dihitung sesuai dengan beban maksimum untuk memastikan bahwa poros dan bantalan beroperasi secara normal.
Roda gigi penahan berbentuk V pada ruang tersebut menggunakan material tahan aus, yang memiliki masa pakai lama, mengurangi frekuensi perawatan, dan memastikan kontinuitas serta keamanan peralatan.
8. Daftar biaya gratis:

9. Layanan purna jual:
Masa garansi produk adalah satu tahun.
Selama masa garansi, semua kerusakan dan bagian yang rusak pada kontrol listrik dan bagian mekanis akibat penggunaan normal akan diperbaiki dan diganti (kecuali bagian yang aus).
Selama masa garansi, layanan purna jual menerapkan respons "instan".
Kantor layanan purna jual perusahaan kami akan memberikan layanan teknis tepat waktu dalam waktu 48 jam setelah menerima pemberitahuan dari pengguna.
10. Butir dan standar tes:
Peralatan ini diuji sesuai dengan “Ketentuan Teknis untuk Mesin Peledakan Pasir Tipe “Pass-Through” dari Kementerian Standar (No.: ZBJ161010-89) dan Standar Nasional terkait.
Perusahaan kami memiliki beragam alat ukur dan pengujian.
Item-item pengujian utama adalah sebagai berikut:
Kepala Impeller:
①Penyimpangan radial badan impeler ≤0,15 mm.
②Penyimpangan permukaan ujung ≤0,05 mm.
③Uji keseimbangan dinamis ≤18 N.mm.
④Kenaikan suhu rumah bantalan utama saat tidak beroperasi selama 1 jam ≤35 ℃.

Pemisah:

①Setelah dipisahkan, jumlah limbah yang terkandung dalam butiran baja yang memenuhi syarat adalah ≤0,2%.
②Jumlah butiran baja berkualitas dalam limbah adalah ≤1%.
③Efisiensi pemisahan tembakan; pemisahan pasir tidak kurang dari 99%.
Sistem penghilang debu:
①Efisiensi penghilangan debu adalah 99%.
②Kadar debu di udara setelah pembersihan kurang dari 10 mg/m³.
③Konsentrasi emisi debu kurang dari atau sama dengan 100 mg/m³, yang memenuhi persyaratan JB/T8355-96 dan GB16297-1996 “Standar Emisi Komprehensif untuk Polutan Udara”.
Kebisingan peralatan
Tingkat kebisingannya lebih rendah dari 93dB (A) yang ditentukan dalam JB / T8355-1996 “Standar Industri Mesin”.

11. RAQ:

Untuk memberikan solusi terbaik bagi produk Anda, mohon berikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan berikut:

1. Produk apa yang ingin Anda olah? Sebaiknya tunjukkan produk Anda kepada kami.
2. Jika terdapat banyak jenis produk yang perlu diproses, berapa ukuran terbesar benda kerja? Panjang * lebar * tinggi?
3. Berapakah berat benda kerja terbesar?
4. Berapa efisiensi produksi yang Anda inginkan?
5. Apakah ada persyaratan khusus lain untuk mesin-mesin tersebut?