Parameter Produk
Tipe barang | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
Ukuran Pelat Baja | Panjang (mm) | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
Lebar (mm) | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | |
Ketebalan (mm) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
Kecepatan pemrosesan (m/s) | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | 0,5 ~ 4 | |
Tingkat ledakan tembakan (kg / mnt) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
Ketebalan lukisan | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 |
QXYJalur Pretreatment Pelat BajaAplikasi:
Ini terutama digunakan untuk perawatan permukaan (yaitu pemanasan awal, penghilangan karat, penyemprotan dan pengeringan cat) pelat baja dan berbagai bagian struktural, serta untuk membersihkan dan memperkuat bagian struktur logam.
Ini akan mengeluarkan tembakan media / baja abrasif ke permukaan logam benda kerja di bawah kekuatan tekanan udara.Setelah peledakan, permukaan logam akan tampak berkilau seragam, yang akan meningkatkan kualitas balutan lukisan.
Komponen utama Garis Pretreatment Plat Baja QXY
Mesin peledakan tembakan QXY terdiri dari sistem bongkar muat otomatis (Opsional), sistem konveyor rol (rol masukan, rol keluaran, dan rol dalam), ruang peledakan (bingkai ruang, linier perlindungan, turbin peledakan tembakan, perangkat suplai abrasif), sistem sirkulasi abrasif (Pemisah, lift ember, konveyor sekrup), unit pengumpul abrasif (Disesuaikan), sistem pengumpulan debu, dan sistem kontrol listrik.Berbagai metode pemanasan untuk pemanasan awal dan pengeringan bagian, semprotan pengap bertekanan tinggi untuk bagian pengecatan.Seluruh mesin ini menggunakan kontrol PLC, benar-benar mencapai tingkat mahir internasional peralatan lengkap besar di dunia.
Fitur Garis Pretreatment Plat Baja QXY:
1. Kepala impeller terdiri dari roda ledakan, strukturnya sederhana dan tahan lama.
2. Segregator sangat efisien dan dapat melindungi roda ledakan.
3. Filter debu dapat sangat mengurangi polusi udara dan meningkatkan lingkungan kerja.
4. Sabuk karet tahan abrasi meringankan benturan benda kerja, dan menurunkan kebisingan.
5. Mesin ini dikendalikan oleh PLC, pengoperasiannya mudah dan dapat diandalkan.
Keuntungan Garis Pretreatment Plat Baja QXY:
1. Ruang pembersihan yang tersedia dalam besar, struktur yang dipadatkan dan desain ilmiah.Dapat dirancang dan diproduksi sesuai pesanan.
2.Tidak ada permintaan khusus untuk struktur benda kerja.Dapat digunakan untuk berbagai jenis benda kerja.
3. Banyak digunakan dalam pembersihan dan penguatan untuk Bagian yang Rapuh atau Berbentuk Tidak Beraturan, Bagian Sedang atau Besar, Bagian Die Cast, Penghapusan Pasir dan Finishing Eksternal.
4. Bagian pra-pemanasan dan pengeringan mengadopsi berbagai mode pemanasan, seperti listrik, bahan bakar gas, bahan bakar minyak dan sebagainya.
5.Dapat dilengkapi sebagai bagian dari jalur pemrosesan.
6. Set peralatan lengkap dikendalikan oleh PLC, dan merupakan peralatan lengkap ukuran besar tingkat mahir internasional.
7. Ada konsol kontrol di dekat setiap bagian meja rol, yang dapat dikontrol secara manual atau otomatis.Selama kontrol otomatis, seluruh lini meja rol dihubungkan dengan pengaturan kecepatan tanpa langkah;selama kontrol manual, setiap bagian meja rol dapat dikontrol secara terpisah, yang bermanfaat untuk penyesuaian siklus kerja, dan juga bermanfaat untuk penyesuaian dan pemeliharaan setiap bagian meja rol.
8. Input, output, dan transmisi tersegmentasi dari meja roller ruang, pengaturan kecepatan stepless, yaitu, dapat berjalan secara serempak dengan seluruh lini, dan juga dapat berjalan dengan cepat, sehingga baja dapat dengan cepat melakukan perjalanan ke posisi kerja atau keluar dengan cepat untuk tujuan stasiun pelepasan.
9. Deteksi benda kerja (pengukuran tinggi) mengadopsi tabung fotolistrik yang diimpor, digerakkan oleh motor rem, dan terletak di luar ruang peledakan tembakan untuk mencegah gangguan debu;perangkat pengukuran lebar benda kerja disediakan untuk secara otomatis menyesuaikan jumlah bukaan gerbang tembakan;
10. Bilik semprotan mengadopsi pompa semprot pengap tekanan tinggi American Graco.Rel pemandu linier standar digunakan untuk menopang troli, dan langkah troli dikendalikan oleh motor servo
11. Deteksi benda kerja dan mekanisme transmisi dipisahkan dari pistol semprot, tanpa gangguan kabut cat, skala cat mudah dibersihkan
12. Ruang pengering mengadopsi pemanas dielektrik dan prinsip sirkulasi udara panas untuk memanfaatkan panas sepenuhnya.Suhu ruang pengering dapat disesuaikan dari 40 hingga 60 ° C, dan tiga posisi kerja suhu rendah, suhu sedang dan suhu tinggi diatur.Sistem konveyor rantai pelat menambahkan dua roda anti-defleksi, yang memecahkan masalah penyimpangan rantai pelat sebelumnya dan tingkat kegagalan yang tinggi
13. Perangkat filter kabut cat dan perangkat pemurnian gas berbahaya
14.Menggunakan kapas filter kabut cat canggih untuk menyaring kabut cat, waktu bebas perawatannya adalah satu tahun
15.Adsorpsi gas berbahaya dengan karbon aktif
16. Mengadopsi daya pengontrol terprogram PLC garis penuh, deteksi otomatis dan pencarian otomatis untuk titik kesalahan, alarm suara dan cahaya.
17. Struktur peralatannya kompak, tata letaknya masuk akal, dan perawatannya sangat nyaman.Silakan hubungi perwakilan penjualan untuk gambar desain
Alur Kerja Fitur Garis Pretreatment Plat Baja QXY:
Pelat baja dikirim ke ruang pembersihan peledakan tembakan tertutup oleh sistem konveyor rol, dan ledakan tembakan (tembakan baja cor atau tembakan kawat baja) dipercepat ke permukaan baja oleh blaster tembakan, dan permukaan baja terkena dampak dan tergores untuk menghilangkan karat dan Kotoran;kemudian gunakan sikat rol, sekrup pengumpul pil dan sumpitan bertekanan tinggi untuk membersihkan partikel yang terakumulasi dan debu yang mengambang di permukaan baja;baja yang berkarat memasuki bilik semprotan, dan bengkel dua komponen telah dirawat sebelumnya oleh pistol semprot yang dipasang di troli semprotan atas dan bawah.Primer disemprotkan pada permukaan baja, dan kemudian masuk ke ruang pengering untuk dikeringkan sehingga lapisan cat pada permukaan baja mencapai kondisi “finger dry” atau “solid dry” dan dengan cepat dikirim melalui output roller.
Seluruh proses mencapai tujuan penghilangan karat, pencegahan karat dan penguatan permukaan.Oleh karena itu, garis pretreatment pelat baja QXY menggunakan pengontrol yang dapat diprogram (PLC) untuk mengoordinasikan pekerjaan seluruh mesin, dan dapat menyelesaikan aliran proses berikut:
(1) Persiapan setiap stasiun selesai;sistem penghilangan debu dioperasikan;sistem sirkulasi proyektil dioperasikan;sistem filtrasi kabut cat dioperasikan;sistem pemurnian gas berbahaya dioperasikan;motor shot blaster dimulai.
(2) Jika pengeringan diperlukan, sistem pengeringan mulai dan berhenti setelah mencapai suhu tertentu.Sepanjang proses kerja, suhu sistem pengeringan yang dikendalikan PLC selalu berfluktuasi dalam kisaran suhu tertentu.
(3) Pengikis tipe bajak, sikat rol, sekrup penerima pil, dan pistol semprot atas dinaikkan ke posisi tertinggi.
(4) Operator menentukan jenis baja yang diproses.
(5) Pekerja pemuatan menggunakan kerekan elektromagnetik untuk menempatkan pelat baja di atas meja rol pengumpanan dan menyelaraskannya.
(6) Untuk pelat baja dengan lebar yang sesuai, pelat tersebut dapat disatukan di atas meja rol pengumpanan dengan celah 150-200mm di tengahnya.
(7) Pekerja pemuatan memberikan sinyal bahwa material telah disiapkan dan mulai memasukkan ke dalam meja rol.
(8) Alat pengukur ketinggian mengukur ketinggian baja.
(9) Baja ditekan ke roller tekanan dari sistem peledakan tembakan, tertunda.
(10) Sikat rol dan sekrup penerima pil turun ke ketinggian optimal.
(11) Menurut lebar pelat baja, tentukan jumlah bukaan gerbang ledakan tembakan.
(12) Buka perangkat peledak tembakan untuk gerbang tembakan untuk membersihkan baja.
(13) Sikat rol membersihkan proyektil yang terakumulasi pada baja.Proyektil disapu ke dalam sekrup pengumpul pil dan dibuang ke dalam ruangan oleh sekrup pengumpul pil.
(14) Kipas bertekanan tinggi meniup proyektil yang tersisa pada baja.
(15) Baja keluar dari sistem peledakan tembakan.
(16) Jika ekor baja meninggalkan ruang peledakan tembakan, tunda, tutup gerbang suplai, tunda, sikat rol, dan sekrup untuk mengangkat tembakan ke posisi tertinggi.
(17) Tekan baja ke roller tekanan bilik semprotan.
(18) Alat pengukur ketinggian penyemprotan cat mengukur ketinggian baja.
(19) Pistol semprot pada alat penyemprot cat diturunkan ke posisi terbaik.
(20) Sistem penyemprotan cat dimulai, dan alat pengukur lebar cat yang dipasang pada troli cat atas, memanjang di luar ruang penyemprotan cat dan bergerak serentak dengan sistem penyemprotan cat mulai mendeteksi baja.
(21) Baja meninggalkan roller tekanan dari sistem pengecatan, dan pistol semprot terus mengecat sesuai dengan data posisi pengecatan terakhir untuk jangka waktu tertentu dan kemudian berhenti.
(22) Baja memasuki ruang pengeringan, dan film cat dikeringkan (atau mengering sendiri).
(23) Baja dibuka dan dikirim ke meja rol dan berjalan ke stasiun pemotongan.
(24) Jika menangani pelat baja, pekerja pemotongan menggunakan sling elektromagnetik untuk mengangkat pelat baja.
(25) Tutup setiap stasiun secara bergantian.Motor peledakan tembakan, sistem pengecatan, sistem pengeringan.
(26) Tutup sistem sirkulasi proyektil, sistem penghilang debu, sistem penyaringan kabut cat, sistem pemurnian gas berbahaya, dll.;
(27) Matikan seluruh mesin.