QWD series Mesh Belt Shot Blasting Machine adalah jenis peralatan baru yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
Dalam hal klasifikasi peralatan pembersih, itu harus milik Q69 Series Through type Shot Blasting Machine.
Terutama digunakan untuk mesin peledakan tembakan permukaan dari coran berdinding tipis;coran besi atau paduan aluminium yang memiliki ciri berdinding tipis dan rapuh;keramik dan bagian kecil lainnya, dan juga untuk memperkuat benda kerja.
Ini memiliki karakteristik kontinuitas yang baik, efisiensi pembersihan yang tinggi, deformasi kecil, tidak memerlukan fondasi untuk mesin, dll. Dapat digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan jalur produksi.
QWD series Mesh Belt Shot Blasting Machine adalah jenis peralatan baru yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
Dalam hal klasifikasi peralatan pembersih, itu harus milik Q69 Series Through type Shot Blasting Machine.
Terutama digunakan untuk mesin peledakan tembakan permukaan dari coran berdinding tipis;coran besi atau paduan aluminium yang memiliki ciri berdinding tipis dan rapuh;keramik dan bagian kecil lainnya, dan juga untuk memperkuat benda kerja.
Ini memiliki karakteristik kontinuitas yang baik, efisiensi pembersihan yang tinggi, deformasi kecil, tidak memerlukan fondasi untuk mesin, dll. Dapat digunakan sendiri atau dalam kombinasi dengan jalur produksi.
Tidak. | Barang | Nama | Parameter | Satuan |
1 | Membersihkan kamar | Ukuran pembukaan | W900*H480 | mm |
2 | Sabuk jala | Lebar sabuk jala: | 800 | mm |
3 | Efisiensi produksi | Kontrol frekuensi | 0,5-1,8 | m/mnt |
4 | Kepala Impeller | Model | QBH037 | |
Kuantitas | 8 | set | ||
Diameter impeller | 360 | mm | ||
Laju aliran abrasif | 8*180 | kg/mnt | ||
Kecepatan ledakan | 76 | MS | ||
Kekuatan | 8*11 | KW | ||
5 | Tembakan baja | tambahan awal | 3 | T |
6 | Lift ember | Kapasitas angkat | 90 | TH |
Kekuatan | 7.5 | KW | ||
7 | Konveyor Sekrup Horisontal | Menyampaikan kapasitas | 90 | TH |
Kekuatan | 7.5 | KW | ||
8 | Konveyor Sekrup Vertikal | Kapasitas penyampaian | 90 | TH |
Kekuatan | 7.5 | KW | ||
9 | pemisah | Dosis pecahan | 90 | TH |
Kecepatan angin zona pemisahan | 4-5 | MS | ||
Konten limbah setelah pemisahan | 0,05% | |||
Kekuatan | 4 | KW | ||
10 | Sistem penggerak sabuk jala | Kekuatan | 3 | KW |
11 | Kebisingan peralatan | 93 | db | |
12 | Kekuatan total | 114 | KW |
QWD Series Mesh Belt tipe Shot Blasting Machine terdiri dari Cleaning room;Ruang penyegelan;Sistem transmisi sabuk jala;Konveyor Sekrup Membujur;Konveyor Sekrup Horisontal;Lift ember;pemisah;Platform;Majelis Kepala Impeller;Sistem kontrol tembakan baja;Sistem kontrol listrik;dll.,
Ruang pembersihan A.Shot Blasting:
Ruang pembersihan peledakan tembakan terdiri dari dinding samping, pintu akses, dinding atas, pelat pelindung Mn13.
Cangkang ruang peledakan tembakan adalah struktur pelat baja yang dilas, yang merupakan ruang operasi tertutup dan luas untuk peledakan tembakan.
8 set rakitan Kepala Impeller tipe QBH037 dipasang di dinding luar ruang peledakan tembakan.
Pelat pelindung Rolled Mn13 di ruang pembersihan ditekan rapat dengan mur segi enam untuk memudahkan pembongkaran dan penggantian.
Pelat pelindung Mn13 yang digulung memiliki ketangguhan yang baik dan karakteristik pengerasan kerja permukaan yang jelas.(Di bawah aksi beban impak yang kuat atau beban ekstrusi, permukaan yang tertekan mengeras, dan kekerasan permukaan dapat ditingkatkan secara signifikan dari level HB170 awal hingga di atas level HB550, sementara inti masih mempertahankan ketangguhan impak yang baik).
Benda kerja diangkut melalui ruang peledakan tembakan oleh sabuk jala.
B. Majelis Kepala Impeller:
Rakitan shot blaster terdiri dari shot blaster, motor, pulley, belt, belt cover, dll. Transmisi mengadopsi seri B V-belt.
Kepala Impeller jenis ini (QBH037) didasarkan pada Shinto yang diserap sepenuhnya.Teknologi Jepang, dan setelah terus dioptimalkan, dirancang dan diproduksi secara independen oleh kami sendiri.
Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:
(1) Efisiensi tinggi: dengan struktur khusus roda tembakan, efisiensi peledakan tembakan bisa mencapai 17.7kg/menit · kW.
(2) Pemasangan cepat dan pembongkaran bilah.
(3) Lubang poros tetap dan selongsong pengarah pada penutup diproses pada satu waktu:
a.Hal ini dapat membuat jarak antara directional sleeve dan tembakan yang memisahkan roda menjadi seragam dan konsisten.
b.Ini tidak hanya mengurangi keausan roda pemisah tembakan dan fenomena meremas lengan terarah, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi peledakan tembakan.
(4) Ketepatan toleransi bentuk dan posisi dari delapan alur dan lubang panjang tetap pada badan impeller Kepala Impeller cukup ketat.
a.Perusahaan kami mengadopsi pusat permesinan khusus yang diimpor, yang dapat menyelesaikan seluruh proses mulai dari pengindeksan hingga penggilingan kasar hingga penggilingan halus;dan dari pengindeksan ke pengeboran ke chambering ke reaming dan proses lainnya pada impeller pada satu waktu dengan satu penjepitan.
b.Ini akan memastikan keseimbangan pengoperasian Kepala Impeller, dan momen keseimbangan antara 12-15n · mm (standar nasional 1 8.6n · mm), yang sangat mengurangi kebisingan peralatan.
(5) Bilah, roda distribusi, dan selongsong pengarah Kepala Impeller terbuat dari bahan tahan aus; dan dengan proses produksi Shinto.Jepang, yang membuat perbedaan berat bilah dikontrol dalam 2g.Sangat mengurangi kebisingan selama pengoperasian Kepala Impeller dan memperpanjang masa pakai suku cadang habis pakai.
(6) Pelat pelindung atas dan pelat pelindung samping dari mesin peledakan tembakan semuanya mengadopsi struktur khusus, dan ketebalan lokal mencapai 70mm, yang sangat meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai pelat pelindung.
(7) Penampilan cantik, struktur halus, pembuatan dan perawatan yang nyaman, kebisingan rendah.
(8) Pasang perangkat pembatas pada Kepala Impeller: ketika pelat pelindung atas dibuka untuk pemeliharaan, pastikan bahwa peralatan tidak dapat dimulai, sehingga melindungi keselamatan staf pemeliharaan.
C. Ember Lift:
Lift ember terdiri dari peredam roda pin cycloidal;Rol atas dan bawah;ban berjalan;gerbong;barel tertutup dan perangkat ketegangan.
Port umpan bawah lift ember terhubung dengan konveyor sekrup, dan port pelepasan atas terhubung dengan pemisah.
Penutup Bucket Elevator mengadopsi struktur pengelasan, dengan penampilan cantik dan kekakuan yang baik.
Rol atas dan bawah mengadopsi struktur sangkar tupai canggih dengan diameter yang sama, yang meningkatkan gesekan antara sabuk pengangkat dan katrol, menghindari fenomena selip, dan mengurangi gaya pra-pengencangan sabuk pengangkat.
Penutup lift ember dilengkapi dengan pintu akses, yang dapat memperbaiki dan mengganti hopper.Dengan membuka penutup pintu pada pintu akses bawah, drive bawah dapat dipertahankan dan blok tembakan baja di bagian bawah dapat dihilangkan.
Mesin ini menggunakan sabuk datar untuk memutar.Selama operasi, hopper yang dipasang pada ban berjalan akan mengikis tembakan baja di bagian bawah lift;di bawah penggerak motor elevator, tembakan baja akan dibuang oleh gravitasi sentrifugal dan dimasukkan ke dalam Pemisah.
Lift dilengkapi dengan satu set perangkat ketegangan.Saat sabuk kendur, sabuk harus dikencangkan dengan menyetel baut penyetel pada kedua sisi bagian atas elevator.Rentang penyesuaian adalah 100 mm.
Ada roda pulsa di poros bawah lift ember, yang dapat mendeteksi dan melacak keadaan kerja lift ember.Setelah lift ember tidak berputar atau tergelincir, lift dapat mengumpankan kembali sinyal ke PLC tepat waktu, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
D.Konveyor Sekrup:
Konveyor sekrup terdiri dari peredam roda pin cycloidal, poros sekrup, penutup konveyor, bantalan dengan kursi, dll.
Bilah spiral terbuat dari bahan 16Mn, dan lingkaran dalam dan luarnya digambar setelah diproses oleh teknologi khusus.
Seluruh poros sekrup diproses secara keseluruhan setelah pengelasan, sehingga memastikan koaksialitas kedua ujung poros sekrup.
Screw Conveyor mengirimkan tembakan baja yang dikumpulkan oleh hopper bawah ke elevator bucket.
Ukuran pitch dan lingkaran luar sangat akurat, yang meningkatkan masa pakai spiral dan mengurangi kebisingan saat berjalan.
Bagian ini merupakan bagian penting dari sistem sirkulasi tembakan baja peralatan.
Untuk bagian ini, Perusahaan kami telah mewujudkan seriation, dengan fitur keserbagunaan tinggi, pertukaran, kinerja yang stabil dan andal.
E.Pemisah:
Mengadopsi pemisah full-curtain tipe "BE" yang canggih.
Pemisah ini dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami atas dasar sepenuhnya menyerap teknologi Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) dan perusahaan American Pangborn, dan setelah terus dioptimalkan.Ini adalah jenis pemisah terbaru dari perusahaan kami
Pemisah terdiri dari dua bagian: layar drum dan sistem pemisahan udara.
Layar drum terdiri dari bilah spiral bagian dalam, bilah spiral luar, badan layar, poros pendukung dan bagian transmisi, pintu dan penutup perawatan;
Sistem pemisahan udara terdiri dari pelat pemblokiran pasir gravitasi, deflektor, pelat skimming tingkat pertama, pelat skimming tingkat kedua, port hisap, penutup, layar, pelat anti-aus, ember penyimpanan tembakan, dan katup pengatur volume udara.
Penyesuaian pemisah:
Efek pemisahan terbaik dari Pemisah dicapai dengan menyesuaikan posisi berat pada gerbang, posisi pelat penyetelan pada pelat skimming pertama dan kedua, dan katup kupu-kupu pada pipa.
Melalui cara ini, efek pemisahan akan di atas 99,5%, dan akan sangat mengurangi keausan bilah mesin peledakan tembakan.
Diameter terbaik dari tembakan baja untuk Pemisah jenis ini adalah 0,7 2,5, dan efisiensi pemisahannya 99,5%.
F. Sistem distribusi tembakan baja:
Katup gerbang tembakan yang dikendalikan oleh silinder digunakan untuk mengontrol pasokan tembakan baja pada jarak jauh.
Kami dapat menyesuaikan baut pada pengontrol tembakan untuk mendapatkan jumlah peledakan tembakan yang diperlukan.
Teknologi ini dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
Pilihan tembakan: Direkomendasikan untuk menggunakan tembakan baja tuang, kekerasan LTCC40 45.
G.Sistem kontrol:
Sistem kontrol udara:
Sistem kontrol udara terdiri dari komponen pemrosesan sumber udara, katup udara, dan aktuator pneumatik.Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang andal, katup udara adalah semua komponen produk merek terkenal domestik.
Sistem kontrol elektronik
Sistem ini mewujudkan kontrol keseluruhan dari mesin peledakan tembakan.
Sistem ini menggunakan programmable logic controller (PLC) sebagai inti dan menggunakan komponen listrik berkualitas tinggi.Ini memiliki banyak keuntungan seperti operasi yang andal, otomatisasi tingkat tinggi, dan fungsi perlindungan yang lengkap.
Catu daya utama sistem ini mengadopsi catu daya AC 3 * 380v, loop kontrol mengadopsi catu daya AC 220v fase tunggal, dan transformator kontrol mengurangi tegangan 380v menjadi 220v dan memasoknya ke loop kontrol.
Sistem ini memiliki fungsi alarm kesalahan yang relatif lengkap untuk membantu operator atau personel pemeliharaan dengan cepat menemukan titik kesalahan, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan efisiensi kerja.
Komponen listrik dari sistem ini dipasang secara terpusat di kabinet listrik untuk pengoperasian dan perawatan yang mudah.
Sistem konveyor sabuk H.Mesh:
Sistem konveyor sabuk jala terdiri dari sabuk jala pengumpanan, pelari putar, perangkat penegang, dll.
Sabuk jala digerakkan oleh perangkat penggerak yang dikendalikan oleh konverter frekuensi untuk memastikan kecepatan benda kerja untuk mencapai pengaturan kecepatan tanpa langkah, sehingga benda kerja dapat dibersihkan pada satu waktu.
Masa garansi produk adalah satu tahun.
Selama masa garansi, semua kesalahan dan bagian yang rusak dari kontrol listrik dan bagian mekanis karena penggunaan normal akan diperbaiki dan diganti (kecuali untuk suku cadang yang aus).
Selama masa garansi, layanan purna jual menerapkan respons "instan".
Kantor layanan purna jual perusahaan kami akan diberikan layanan teknis tepat waktu dalam waktu 48 jam setelah menerima pemberitahuan pengguna.
Untuk memberikan solusi terbaik untuk produk Anda, beri tahu kami jawaban dari pertanyaan berikut:
1. Produk apa yang ingin Anda rawat?Sebaiknya tunjukkan produk Anda kepada kami.
2. Jika ada banyak jenis produk yang perlu dirawat, Berapa ukuran benda kerja terbesar?Panjang lebar tinggi?
3. Berapa berat benda kerja terbesar?
4. Apa efisiensi produksi yang Anda inginkan?
5.Persyaratan khusus lainnya dari mesin?