Mesin Peledakan Pasir Pelat Baja

BH Blasting——Pelat Baja Seri Q69 Mesin Peledakan Pasir, jadikan pekerjaan Anda lebih efisien dan hemat biaya Anda

Gambaran Umum Pelat Baja Mesin Peledakan Pasir

Mesin Shot Blasting Pelat Baja ini mampu menyemprotkan logam lembaran dan profil secara kuat untuk menghilangkan karat permukaan, terak las, dan kerak, sehingga menghasilkan warna logam yang seragam, meningkatkan kualitas pelapisan, dan efek pencegahan korosi. Jangkauan pemrosesannya mulai dari 1000mm hingga 4500mm, dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam jalur pengawetan untuk pengecatan otomatis.

Detail Mesin Shot Blasting Pelat Baja BH

Lini produksi ini terdiri dari meja rol pengumpan, perangkat deteksi benda kerja, pembersihan dengan peledakan pasir, sistem sirkulasi material peledakan, perangkat pembersih, meja rol ruang, meja rol pengumpan, sistem penghapus debu peledakan pasir, dan sistem kontrol listrik.
Benda kerja dipindahkan ke meja rol pengumpan oleh forklift pemuat atau derek baris, kemudian dikirim ke ruang pembersihan sandblasting tertutup oleh sistem konveyor meja rol. Permukaan benda kerja dibenturkan, dikerok untuk menghilangkan karat dan kotoran, kemudian menggunakan sikat rol, sekrup pengumpul partikel, dan pipa tiup bertekanan tinggi untuk membersihkan partikel yang menumpuk dan debu yang mengambang di permukaan benda kerja, lalu dikirim keluar dari ruang pembersihan oleh konveyor rol, tiba di meja rol pengiriman, dan kemudian diangkut ke rak bongkar muat yang ditentukan melalui forklift atau derek.

Spesifikasi Mesin Shot Blasting Pelat Baja BH

Keunggulan Mesin Shot Blasting Pelat Baja BH

● Tata letak shot blaster disimulasikan komputer dan disusun dalam bentuk berlian. Shot blaster atas dan bawah saling berhubungan untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan abrasif. Membuat cakupan abrasif seragam.

● Pelat pelindung ruang sandblasting menggunakan material tahan benturan dan tahan aus 65Mn setebal 8mm, dan mengadopsi metode pemasangan blok bangunan. Susunan pelat pelindung ini secara lebih efektif meningkatkan efek perlindungan ruangan. Jumlah sandblaster dapat ditentukan sesuai dengan ukuran benda kerja, yang dapat mengurangi pemborosan energi yang tidak perlu dan mengurangi kerusakan yang tidak perlu pada peralatan.
● Perangkat pemisahan menggunakan pemisah terak tipe tirai aliran penuh canggih, dan efisiensi pemisahannya dapat mencapai 99,9%
● Perangkat pendeteksi benda kerja, secara efektif mengontrol waktu buka dan tutup mesin sandblasting, menghindari pengosongan mesin sandblasting secara tiba-tiba, menghemat energi, dan meningkatkan umur pakai komponen yang aus seperti pelat pelindung ruangan dan mesin sandblasting.
● Deteksi dan alarm kesalahan otomatis, serta penghentian otomatis setelah penundaan.
● Sistem penghilang debu menggunakan pengumpul debu drum filter efisiensi tinggi, emisi debu berada dalam batas 100 mg/m³, dan emisi debu di bengkel berada dalam batas 10 mg/m³, yang sangat meningkatkan lingkungan kerja para pekerja.
● Perlindungan bantalan di kedua ujung elevator, pemisah, dan konveyor ulir menggunakan perangkat penyegelan labirin dan struktur tonjolan berbentuk U. Ulir pemisah dan lubang pengeluaran konveyor ulir diatur pada jarak tertentu dari ujung, dan di ujung ulir ditambahkan bilah konveyor pembalik.
● Alat pengangkat ini menggunakan sabuk transmisi pengangkat inti kawat poliester khusus, dan gulungan atas dan bawah alat pengangkat mengadopsi struktur sangkar tupai yang dipotong miring, yang tidak hanya meningkatkan gesekan untuk menghindari selip, tetapi juga mencegah goresan pada sabuk. Setiap titik daya dari sistem sirkulasi abrasif dilengkapi dengan fungsi alarm kesalahan.
● Mur besar yang dipasang oleh perusahaan kami menggunakan mur besi cor khusus, strukturnya dan permukaan kontak pelat pelindungnya lebih besar, dan lebih efektif mencegah kerusakan cincin yang disebabkan oleh masuknya material abrasif ke dalam cangkang akibat kelonggaran mur.
● pembersihan abrasif

Untuk memenuhi persyaratan efisiensi produksi yang lebih tinggi, kami menggunakan:
Pembersihan tingkat pertama: sikat rol nilon berkekuatan tinggi + sekrup pengumpul pil; masa pakai sikat pembersih ≥5400 jam
Hembusan udara sekunder: kipas bertekanan tinggi meniup serpihan dan debu di dalam dan di luar ruang pembersihan untuk memastikan tidak ada serpihan pada permukaan saat pelat baja dikeluarkan dari ruang pembersihan.
● Penggerak rol mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi tanpa langkah (menggunakan konverter frekuensi, pabrikan umumnya Mitsubishi, dapat juga ditentukan), menggantikan motor pengatur kecepatan, seluruh sistem pengangkutan benda kerja menggunakan pengaturan kecepatan tanpa langkah konversi frekuensi. (Kisaran kecepatan 0,5-4 m/menit)
● Input, output, dan transmisi segmental dari meja rol ruang, pengaturan kecepatan tanpa langkah, artinya, dapat berjalan sinkron dengan seluruh jalur, dan juga dapat berjalan cepat, sehingga baja dapat dengan cepat bergerak ke posisi kerja atau dengan cepat keluar ke stasiun pengeluaran.
● Meng采用 kontroler terprogram PLC jalur penuh, daya deteksi otomatis dan pencarian otomatis titik kesalahan, alarm suara dan cahaya.
● Peralatan ini memiliki struktur yang ringkas, tata letak yang wajar, dan sangat mudah untuk perawatan.

Penerapan Mesin Peledakan Pasir pada Pelat Baja

Mesin Pembersih Permukaan Baja dengan Metode Shot Blasting dirancang berdasarkan konveyor rol dan dikembangkan khusus untuk memenuhi kebutuhan industri fabrikasi. Mesin ini membersihkan kerak dan karat sebelum proses fabrikasi. Pelat baja gulung, berbagai bentuk, dan fabrikasi digunakan di berbagai sektor, mulai dari konstruksi hingga pembuatan kapal. Mesin ini memberikan permukaan yang lebih baik untuk pengelasan dan meningkatkan daya rekat lapisan. Bagian yang luas dapat dibersihkan dengan cepat, menghemat waktu dan mengurangi hambatan dalam produksi.

Proses Produksi Mesin Shot Blasting Pelat Baja

Gambar Mesin Peledakan Pasir Pelat Baja