Beberapa orang juga menyebut mesin sandblasting, tangki sand blasting, sand blaster portabel, mesin sandblasting terbuka dan sebagainya.Namanya memang berbeda, tapi sebenarnya memiliki arti yang sama.Dapat bekerja secara terpisah, tetapi dalam kebanyakan kasus bekerja dengan ruang peledakan tembakan.
Komposisi kabinet ledakan pasir ——
Secara umum, komponen sebagai berikut:
1).tangki peledakan pasir:
Ketebalan pelat baja yang digunakan untuk volume tangki yang berbeda dan akar mesin sandblasting berbeda.Semakin besar volumenya, semakin tebal pelat bajanya.Ini terutama ditentukan oleh pabrik bejana tekan sesuai dengan situasi aktual.
Ada dua jenis katup pasir dan katup pasir: manual atau pneumatik.Secara manual, perlu membuka katup pasir secara manual, dan gas secara otomatis dibuka oleh gas.
2). Pipa sandblasting (standar adalah 10m/20m)
3). Katup pengaman
Tekanan penggunaan tangki sandblasting umumnya 8 KG.Peran katup pengaman Ketika tekanan gas melebihi 8 KG, maka secara otomatis akan mengempis.Untuk melindungi tangki sandblasting
4). Sandblasting gun: Menurut bahannya, dapat dibagi menjadi boron karbida, baja paduan, tungsten karbida, besi dan sebagainya.
Yang paling tahan lama adalah boron karbida, dan masa pakai umumnya 500-700 jam.
Kedua, masa pakai tungsten carbide dan baja paduan umumnya 300-400 jam,
Setrika hanya dapat digunakan selama 10 jam, hanya sedikit orang yang menggunakannya.
Sistem kontrol elektronik dan komponen lainnya.
Prinsip kerja mesin sand blasting berbeda dengan mesin shot blasting.Mesin shot blasting menggunakan gaya sentrifugal untuk melakukan shot blasting.Mesin sand blasting ditenagai oleh udara bertekanan dan menyemprotkan bahan abrasif (pasir logam dan non-logam) ke permukaan benda kerja.Karena dampak tekanan, abrasif di tangki pasir melewati katup pasir dan tabung ledakan ke pistol semprot, dan abrasif dikeluarkan dengan kecepatan tinggi, yang mengubah sifat mekanik permukaan luar permukaan benda kerja.Karena dampak dan efek pemotongan abrasif pada permukaan benda kerja, Untuk mendapatkan tingkat kebersihan tertentu dan kekasaran yang berbeda pada permukaan benda kerja, perbaiki sifat mekanik permukaan benda kerja, jadi tingkatkan ketahanan lelah benda kerja, meningkatkan daya rekat antara itu dan lapisan, dan memperpanjang lapisan Daya tahan film juga kondusif untuk meratakan dan dekorasi lapisan, menghilangkan kotoran, kebisingan dan lapisan oksida di permukaan, sementara pengerasan permukaan media, menyebabkan tegangan sisa pada permukaan substrat dan meningkatkan kekerasan permukaan substrat.
1).Konfigurasi sumber udara dari mesin sandblasting umumnya 6m³/mnt (konsumsi udara dari satu pistol semprot, jika N, konfigurasi sumber udara yang diperlukan adalah N*6m³/mnt.
Tipe barang | Q0250 | Q0250A-Ⅱ | Q0250A-Ⅱ-LX | ||
Volume dalam tangki (m3) | 0,5 | 0,7 | 0.82 | ||
Tekanan udara (Mpa) | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | 0,5-0,6 | ||
Dosis yang dipancarkan (kaliber=φ10)(kg/jam) | 1800-2280 | 1 senjata | 1800-2280 | 1 senjata | 1800-2280 |
2 pistol | 3600-4560 | 2 pistol | 3600-4560 | ||
Konsumsi udara (m3/ menit) | 6.1 | 1 senjata | 6.0 | 1 senjata | 6.0 |
2 pistol | 12.0 | 2 pistol | 12.0 | ||
Panjang pipa peledakan (mm) | 7000 | 7000 (2 pcs) | 7000 (2 pcs) | ||
Cara kontrol | Pengendali jarak jauh | Pengendali jarak jauh | Pengendali jarak jauh | ||
Dimensi (mm) | 1036*812*1860 | 1120*900*1890 | 1086*812*2060 | ||
Berat (kg) | 396 | 500 | 690 |
2).Tekanan udara yang dibutuhkan oleh mesin sandblasting adalah 0,5-0,6mpa (jika tekanan terlalu rendah, sandblasting akan lemah dan efek pembersihan akan terpengaruh).
3).Jumlah sandblasting/shotblasting per jam dari mesin sandblasting adalah 1800-2100 kg.
4).Rentang aplikasi sandblasting
sebuah.Pra-perawatan: semua perawatan peledakan sebelum ditutup, seperti pelapisan listrik, pengecatan, penyemprotan, dll., permukaannya benar-benar bersih, dan pada saat yang sama sangat meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi dari lapisan penutup.
b.Pra-perawatan sebelum membersihkan permukaan bagian: kerak, residu dan kotoran bagian logam seperti coran, bagian stamping, bagian pengelasan, bagian perlakuan panas;pembersihan permukaan produk non-logam, penghilangan bintik-bintik hitam pada permukaan keramik kosong dan pengurangan Pola cat, dll.
c.Perbaikan bagian lama: perbaikan dan pembersihan semua bagian yang bergerak seperti mobil, sepeda motor, peralatan elektromekanis, dll. Pada saat yang sama menghilangkan stres kelelahan dan memperpanjang masa pakai.
d.Pemrosesan akhir pada permukaan benda kerja: semua produk logam dan produk non-logam (plastik, kristal, kaca, dll.) menghilangkan jejak permukaan, dan perawatan permukaan kabut argon membuat permukaan produk ditingkatkan.
e.Perawatan cetakan: Perawatan permukaan kabut cahaya Argon pada permukaan cetakan, produksi grafis, dan pembersihan cetakan, tidak merusak permukaan cetakan, untuk memastikan keakuratan cetakan.
f.Perawatan burr: Bagian-bagian mesin dihilangkan dengan gerinda kecil, dan bagian-bagian plastik dari bagian-bagian injeksi dihilangkan.
g.Pengerjaan ulang produk yang tidak diinginkan: penghapusan lapisan produk yang tidak diinginkan, penghapusan pewarnaan yang tidak diinginkan pada permukaan dan penghapusan pencetakan.
h.Penguatan: meningkatkan kekerasan permukaan bagian logam dan menghilangkan stres, seperti perawatan permukaan bilah pesawat, pegas, peralatan permesinan, dan senjata.
saya.Pemrosesan etsa dan anti selip: pola etsa, perawatan teks dan anti selip pada permukaan produk logam dan produk non-logam, seperti: marmer, gagang anti selip, segel, huruf prasasti, dll.
j.Perawatan pakaian denim: Pakaian denim adalah matte, keputihan dan efek kumis kucing tercapai.
1).Bagian logam dari mesin sandblasting pada dasarnya tidak rusak, dan akurasi dimensi tidak akan berubah;
2).Permukaan bagian tidak terkontaminasi, dan bahan abrasif tidak akan bereaksi secara kimia dengan bahan bagian;
3).Mesin sandblasting dapat dengan mudah menangani bagian yang tidak dapat diakses seperti alur dan cekungan, dan berbagai ukuran abrasive dapat dipilih untuk digunakan;
4).Biaya pemrosesan sangat berkurang, terutama tercermin dalam peningkatan efisiensi kerja mesin sandblasting, yang dapat memenuhi berbagai persyaratan penyelesaian permukaan;
5).Konsumsi energi rendah dan biaya rendah;
6).Mesin sandblasting tidak mencemari lingkungan, menghilangkan biaya perawatan lingkungan;