QM Series Anchor Chain shot blasting machine mengadopsi perlindungan penuh dan desain mesin tidak memerlukan fondasi.
Dilengkapi dengan Kepala Impeller berdaya kuat di ruang pembersihan untuk Rantai Jangkar.
Ini memiliki lebih sedikit suku cadang, penggantian sederhana dan cepat, dan dengan efisiensi produksi yang tinggi.
Setelah peledakan tembakan oleh mesin ini akan menghilangkan oksida dan lampiran pada permukaan rantai jangkar, Dan dengan menyebabkan deformasi plastik di permukaannya, secara efektif meningkatkan kekuatan kelelahan dan ketahanan korosi rantai jangkar.
Barang | QM625-I | QM625-II |
Diameter bagian garis: | 4-Ø25 | 4-Ø60 |
Produktifitas | 1-3 m/mnt | 2-5 m/mnt |
Kuantitas Kepala Impeller | 2 | 4 |
Kekuatan Kepala Impeller | 2*15 | 4*15 |
Kekuatan total | 60 | 100 |
Rantai Jangkar Seri QMMesin Peledakan Tembakanadalah peralatan pembersih peledakan tembakan tipe khusus untuk Rantai Jangkar.
Ini terdiri dari ruang Pembersihan Shot blasting;Ruang penyegelan;Perakitan Kepala Impeller;Sistem pemurnian sirkulasi tembakan baja;Sistem penghilang debu;Sistem kontrol listrik;dan grup roda pemandu Inlet dan Outlet.
1. Membersihkan kamar:
Tubuh ruang pembersih dilas dengan pelat baja dan baja struktural, dilapisi dengan pelat pelindung tahan aus.
Ruang pembersihan shot blasting dilengkapi dengan 2/4 set rakitan shot blasting.
Pelat pelindung ruang peledakan tembakan mengadopsi pelat pelindung ferrochrome yang tahan aus dan tahan benturan dengan ketebalan 12mm.
Kacang heksagonal cor besar diadopsi oleh perusahaan kami, dan strukturnya serta permukaan kontak pelat pelindung lebih besar.
2. Ruang penyegelan:
Mempertimbangkan situasi tembakan baja yang terbang selama proses peledakan tembakan, ada tirai lem resin berlapis-lapis dan kotak penyegelan dengan sikat penyegel di posisi masuk dan keluar dari ruang peledakan tembakan.
Tirai karet dan segel sikat tembakan baja terciprat ke dalam badan bilik, sepenuhnya mencegah tembakan baja terbang keluar dari dalam badan bilik.
3. Perakitan Kepala Impeller
Rakitan Kepala Impeller terdiri dari Impeller Head, Motor, Belt pulley;Katrol dan sebagainya.
4. Sistem pemurnian sirkulasi tembakan baja:
Sistem pemurnian sirkulasi tembakan baja dapat dibagi menjadi sistem sirkulasi dan sistem pemisahan dan pemurnian bahan tembakan.
Ini terdiri dari konveyor sekrup;Lift ember;Pemisah, pneumatik (atau digerakkan oleh elektromagnet) Katup gerbang pasokan tembakan baja, pipa pengiriman tembakan baja, dll.
Pemisah:
Pemisah ini dirancang khusus untuk pemisahan bahan bidikan berdiameter kecil.
Ini terdiri dari sistem pemisahan udara, termasuk: Pintu udara;Layar;Cangkang pemisah, Pipa sambungan, Pelat penyetelan, dll.
Sistem distribusi tembakan baja:
Katup gerbang tembakan yang dikendalikan oleh silinder digunakan untuk mengontrol pasokan tembakan baja pada jarak jauh.
Kami dapat menyesuaikan baut pada pengontrol tembakan untuk mendapatkan jumlah peledakan tembakan yang diperlukan.
Teknologi ini dikembangkan secara independen oleh perusahaan kami.
Pemilihan bidikan: Direkomendasikan untuk menggunakan bidikan baja tuang, kekerasan LTCC40 45.
5. Sistem pembuangan debu:
Peralatan ini dilengkapi dengan pengumpul debu filter cartridge.
Sistem penghilang debu termasuk pengumpul debu;kipas dan pipa kipas, dan pipa penghubung antara pengumpul debu dan mesin host.
Struktur penghilangan debu yang unik dan efektif:
Ini adalah generasi baru pengumpul debu efisiensi tinggi yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami atas dasar menyerap teknologi canggih domestik dan kapal dan memiliki keuntungan sebagai berikut:
a.Pemanfaatan ruang yang sangat tinggi:
b.Hemat energi yang baik, umur filter yang panjang:
c.Mudah digunakan, beban kerja perawatan rendah:
d.Kinerja regenerasi kartrid filter yang baik:
e. Konsentrasi emisi debu dari lingkungan kerja di tempat memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional.
6. Sistem kontrol elektronik:
Menggunakan PLC merek terkenal di dunia, seperti SIEMENS.Jerman;MITSUBISHI.Jepang; dll;.
Semua komponen listrik lainnya dibuat oleh produsen merek terkenal dalam negeri.
Seluruh sistem dapat dioperasikan secara otomatis, dan setiap bagian dari peralatan berjalan secara berurutan sesuai dengan program yang telah diprogram sebelumnya.
Itu juga dapat dikontrol secara manual, yang nyaman untuk commissioning dan personel pemeliharaan untuk menyesuaikan peralatan.
Operator dapat memulai setiap bagian fungsional secara berurutan, atau tidak, Untuk menguji kinerja dan pengoperasian setiap komponen terkait, Pengoperasian sinyal pada komponen fungsional individu (seperti kerekan) secara berurutan.
Untuk memastikan operasi normal dan aman, peralatan dilengkapi dengan perangkat alarm.Jika terjadi kesalahan pada bagian yang bergerak selama proses produksi, maka akan segera alarm dan menghentikan seluruh lini operasi.
Sistem kelistrikan mesin ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
Pintu inspeksi saling bertautan dengan perangkat peledakan tembakan.Ketika pintu inspeksi dibuka, perangkat peledakan tembakan tidak dapat bekerja.
Fungsi alarm kesalahan untuk sistem sirkulasi tembakan disediakan, dan jika ada komponen dari sistem yang gagal, komponen akan secara otomatis berhenti berjalan untuk mencegah tembakan baja macet dan membakar motor.
Peralatan memiliki kontrol otomatis, kontrol manual, dan fungsi kontrol dalam kondisi pemeliharaan, dan setiap proses memiliki fungsi perlindungan rantai.
7. Kelompok roda pemandu Inlet dan Outlet:
Meja rol berada pada sudut tertentu ke arah lari rantai jangkar, sambil berjalan;berputar saat membersihkan.
Kecepatan meja rol dapat disesuaikan dengan diameter rantai jangkar dan efek pembersihan.
Diameter poros meja rol dan jenis bantalan bantalan semuanya dihitung sesuai dengan beban maksimum untuk memastikan bahwa poros dan bantalan bantalan beroperasi secara normal.
Ruang pemalas berbentuk V menggunakan bahan tahan aus, yang memiliki masa pakai yang lama, mengurangi tingkat perawatan, dan memastikan kontinuitas dan keamanan peralatan.
8. Daftar biaya gratis:
Tidak. | Nama | Kuantitas | Bahan | Komentar |
1 | Impeller | 1 × 4 | Besi cor tahan aus | |
2 | Lengan terarah | 1 × 4 | Besi cor tahan aus | |
3 | Pedang | 8 × 4 | Besi cor tahan aus |
9. Layanan purna jual:
Masa garansi produk adalah satu tahun.
Selama masa garansi, semua kesalahan dan bagian yang rusak dari kontrol listrik dan bagian mekanis karena penggunaan normal akan diperbaiki dan diganti (kecuali untuk suku cadang yang aus).
Selama masa garansi, layanan purna jual menerapkan respons "instan".
Kantor layanan purna jual perusahaan kami akan diberikan layanan teknis tepat waktu dalam waktu 48 jam setelah menerima pemberitahuan pengguna.
10.Uji item dan standar:
Peralatan ini diuji menurut Kementerian Standar "Kondisi Teknis untuk Mesin Peledakan Tembakan" tipe "Pass-Through" (No.: ZBJ161010-89) dan Standar Nasional terkait.
Perusahaan kami memiliki berbagai alat pengukuran dan pengujian.
Item pengujian utama adalah sebagai berikut:
Kepala Impeller:
Runout radial bodi Impeller 0.15mm.
End runout wajah 0.05mm.
Tes keseimbangan dinamis 18 N.mm.
Kenaikan suhu rumah bantalan utama yang diam selama 1 jam 35 .
Pemisah:
Setelah dipisahkan, jumlah limbah yang terkandung dalam tembakan baja yang memenuhi syarat adalah 0,2%.
Jumlah tembakan baja yang memenuhi syarat dalam limbah adalah 1%.
Efisiensi pemisahan bidikan;pemisahan pasir tidak kurang dari 99%.
Sistem pembuangan debu:
Efisiensi penghilangan debu adalah 99%.
Kandungan debu di udara setelah dibersihkan kurang dari 10mg / m3.
Konsentrasi emisi debu kurang dari atau sama dengan 100mg / m3, yang memenuhi persyaratan JB / T8355-96 dan GB16297-1996 “Standar Emisi Komprehensif untuk Polutan Udara”.
Kebisingan peralatan
Ini lebih rendah dari 93dB (A) yang ditentukan dalam "Standar Industri Mesin" JB / T8355-1996.
Untuk memberikan solusi terbaik untuk produk Anda, beri tahu kami jawaban dari pertanyaan berikut:
1. Produk apa yang ingin Anda rawat?Sebaiknya tunjukkan produk Anda kepada kami.
2. Jika ada banyak jenis produk yang perlu dirawat, Berapa ukuran benda kerja terbesar?Panjang lebar tinggi?
3. Berapa berat benda kerja terbesar?
4. Apa efisiensi produksi yang Anda inginkan?
5.Persyaratan khusus lainnya dari mesin?